Redução do peso da peça e aumento das propriedades mecânicas
A formação de espuma física é um processo utilizado na moldagem por injeção para produzir peças de plástico leves com propriedades mecânicas mais fortes. Envolve a introdução de um gás na fusão do polímero para criar bolhas pequenas e uniformemente distribuídas pelo material. Estas bolhas reduzem a densidade do plástico, resultando numa peça mais leve, ao mesmo tempo que melhoram a sua rigidez, resistência e propriedades de isolamento térmico. A dissolução do gás também reduz a viscosidade da fusão, facilitando ainda mais o enchimento de componentes de paredes finas. Esta tecnologia é amplamente utilizada pelos sectores automóvel, da embalagem e da construção, onde há uma grande procura de peças de plástico leves e resistentes.
- Indução do gás na unidade de plastificação
- Absorção e difusão do gás no interior da massa termoplástica
- Injeção
- A queda de pressão no interior da cavidade inicia a expansão do gás e a formação de espuma
- Arrefecimento
- Abertura do molde e ejeção da peça
- Unidade de plastificação adaptada à tecnologia MuCell®, incluindo parafuso especial de plastificação
- Bocal de fecho
- Unidade de dosagem de gás (MuCell®)
- Injetor de gás (MuCell®)
- Dispositivos periféricos totalmente integrados no controlo da máquina
- Configuração de segurança
- Redução do peso da peça até 40%, consoante a aplicação
- Redução de marcas de afundamento e deformação
- Redução da força de aperto/dimensão da máquina necessária
- Redução da pressão de injeção necessária para encher a cavidade do molde
- Poupança de energia através da redução do tempo de ciclo e de arrefecimento
- Indústria automóvel (caixas, coberturas, componentes estruturais)
- Indústria de consumo (componentes de caixas)
- Indústria de embalagens (contentores, tampas, etc.)
