Máxima liberdade de conceção
Design multicolorido de alta qualidade, peças de baixo custo, peças moldadas complexas que incluem dois ou mais componentes. Todos estes factores contribuíram para a rápida adoção da moldagem multicomponente. Trata-se de injetar dois ou mais materiais diferentes no mesmo molde, de forma sequencial ou simultânea, para criar um único produto. Este processo é amplamente utilizado nas indústrias automóvel, eletrónica, de consumíveis e médica, onde a funcionalidade, a mais alta qualidade ou produtos esteticamente agradáveis são muito procurados.
- Processo de mesa giratória - produção de múltiplos componentes através da rotação do lado do ejetor
- Placa de índice - produção de múltiplos componentes através da transferência do artigo de uma cavidade para outras cavidades
- Moldagem por bi-injeção - injeção simultânea ou diferida de dois componentes na mesma cavidade
- Processo Core-back - injeção de dois componentes numa cavidade em sequência; a cavidade para o segundo componente é libertada puxando uma válvula de porta
- Processo de transferência - a pré-forma é transferida manualmente ou por robot para a segunda cavidade ou para a segunda máquina
- Redução do esforço de montagem
- Maior garantia de qualidade e reprodutibilidade
- Menos espaço no chão e menos tempo de configuração da máquina
- Consumo de energia reduzido
- Sem comprometer a conceção da aplicação (tato, cores, materiais)
- Bens de consumo/indústria automóvel - Produtos com várias cores, materiais ou características hápticas
- Indústria automóvel/médica/eletrónica - Peças funcionais com características especiais
Combinações de materiais para moldagem multicomponente
A tabela mostra as combinações de materiais possíveis para a moldagem por injeção de múltiplos componentes. Com esta ferramenta, pode encontrar facilmente a combinação de materiais ideal para o seu produto.
