O ambicioso conceito do projeto consistia em combinar a mais elevada eficiência energética com a otimização da utilização de materiais e a manutenção da mais elevada qualidade. Ao utilizar menos material, o molde arrefece mais rapidamente. Permitindo que o material injetado solidifique mais rapidamente e que o ciclo de produção seja repetido mais rapidamente e com maior frequência. O resultado é um processo de moldagem ultra-curto combinado com uma extração de alta velocidade. O resultado é a libertação e análise de 48 copos dispensadores de medicamentos de alta qualidade em menos de três segundos.
Uma máquina, 432 milhões de peças por ano
Demonstrando a enorme taxa de produção, a Sattel exclama que a combinação de um sistema de empilhamento inteligente integrado da Zubler Handling com o robot de quatro eixos pick-and-place fornecido pela Pagés, a taxa de produção pode atingir 57.600 copos por hora "A aplicação de 48 dobras requer um espaço de instalação de aproximadamente 25,5 metros quadrados e produz cerca de 432 milhões de componentes por ano. Em comparação, uma aplicação de 16 dobras que fornece 151 milhões de peças ocupa 15,5 metros quadrados de espaço. A produção é três vezes maior que a da unidade menor, mas a área ocupada pela máquina é menos que o dobro do tamanho.
A Otto-Hofstetter fornece a ferramenta de 48 cavidades. A câmara quente perfeitamente equilibrada está equipada com pontas de bicos individualmente aquecidas e controláveis. Isto permite que a injeção do copo, com um peso de injeção de cerca de 70 gramas, ocorra centralmente através de bicos abertos (point gate). Um sistema de arrefecimento altamente eficiente e termicamente equilibrado, composto por 29 circuitos de arrefecimento a água, garante a estabilidade térmica do molde. A sua conceção estável permite uma utilização segura e constante na produção. Entre outras características, a ferramenta foi concebida para retirar as peças moldadas pela frente, o que facilita muito a sua manutenção.
Controlo de qualidade rápido
A qualidade do produto é mantida através de um sistema de controlo 100% em linha instalado pela Zubler Handling. Composto por câmaras de visão inteligentes de alta definição colocadas ao longo do eixo de extração de alta velocidade. A uma velocidade de extração de 7,5 milímetros por segundo, as câmaras captam uma imagem a cada doze milissegundos, processando 96 imagens no total. A deteção de anomalias e as medições das dimensões são efectuadas em cada imagem com uma precisão de 0,05 milímetros. "A qualidade de cada chávena, perfeita e abaixo do padrão, é identificada e separada no final do processo", explica Sattel.
Após a remoção, os copos são empilhados numa mesa redonda equipada com 2 x 48 compartimentos. Quando a mesa rotativa está totalmente empilhada, desloca-se para a sua posição seguinte, onde as pilhas de cavidades são ordenadas pelo robot de recolha & place. O robot pode manusear oito pilhas em simultâneo, classificando-as individualmente em cavidades boas ou más.
Mensuravelmente mais sustentável e eficiente em termos energéticos
A El-Exis SP 420 é especialmente adequada para aplicações de alta velocidade. Capaz de proporcionar um tempo de ciclo inferior a dois segundos, a velocidade dos lados de abertura e fecho significa que a El-Exis SP continua a ser a série de máquinas de moldagem por injeção mais rápida do mercado atual.
O acumulador hidráulico é o principal responsável pelos tempos de ciclo curtos desta máquina e pelas velocidades de injeção de 1.000 mm/s. Como resultado, os processadores podem fabricar artigos ainda mais finos e leves, resultando numa redução significativa da utilização de matérias-primas, resíduos e custos de transporte. A possibilidade de ajustar a carga do acumulador à pressão de injeção necessária para o processo de moldagem exato não só diminui o consumo de energia, como também reduz o desgaste das peças.
Não só o tempo de ciclo de processamento da El-Exis SP é inferior ao das tecnologias concorrentes, como o seu design híbrido também oferece uma vantagem mensurável em termos de eficiência energética e sustentabilidade. É uma combinação poderosa e ecológica, relata a Sattel.
Dado o slogan da empresa Act! Sustainably, o Grupo e todos os futuros desenvolvimentos de produtos estão inteiramente focados na redução do impacto ambiental. A gama El-Exis SP enquadra-se neste compromisso ecológico, pelo que a Sumitomo (SHI) Demag afirma que todas as futuras inovações, máquinas e equipamentos são agora totalmente fabricados tendo em mente esta missão de responsabilidade social corporativa (CSR).