Com um foco intenso nos requisitos funcionais de robótica de grupos específicos de clientes e setores, o Diretor de Desenvolvimento de Negócios de Automação, Jürgen Schulze, explica como a empresa continua a analisar as necessidades dos clientes e a impulsionar o desenvolvimento interno de soluções de produção económicas. «As necessidades atuais e futuras dos clientes ocupam um lugar central em todos os aspetos do nosso desenvolvimento tecnológico. O resultado é um portfólio de novos sistemas robóticos e de automação inovadores, alinhados com o desenvolvimento de máquinas da empresa. Tudo isto concretizado em colaboração com parceiros tecnológicos de longa data e altamente competentes.»
Ao definir a estratégia de automação da empresa, assente em três pilares, Schulze confirma que a «Easy Automation» — a solução de produção padronizada e fácil de operar, com uma pegada de produção compacta — continua a ser o foco. A «Automação Personalizada» é definida como a robótica para aplicações complexas e mais específicas de cada produto. Por sua vez, as «Soluções Industriais» combinam conceitos de automação desenvolvidos especificamente para aplicações médicas e de embalagem de alta velocidade.
Três conceitos SAM estarão em exposição no stand da Sumitomo (SHI) Demag na K 2022 (Pavilhão 15, D12).
Estreia do SAM-S
A «Automação Fácil» é apresentada pelo robô SAM-C integrado numa máquina IntElect de 75 toneladas, que fabrica uma aplicação eletrónica DEHNguard ACI.
Outras duas exposições destacam verdadeiramente a competência da empresa em «Automação Personalizada». A exposição do IMD Wallbox apresenta um robô linear de 5 eixos SD 22x numa IntElect 220, sublinhando a parceria de sucesso e de longa data que a Sumitomo (SHI) Demag mantém com a Sepro. No entanto, prevê-se que a maior atração do stand deste ano seja a apresentação mundial inaugural do novo robô de 6 eixos desenvolvido pela própria empresa, que utiliza tecnologia de acionamento da Sumitomo. A revelação terá lugar na proeminente exposição de LSR da empresa, que apresenta a produção de uma tampa LSR SMARTcap numa IntElect 180.
O SAM-S (Scara) baseia-se na gama interna SAM-C (cartesiana) lançada pela empresa em 2021 e, mais uma vez, redefine a competência da empresa em robótica e as possibilidades de automação orientadas para o futuro, afirma o especialista.
O novo SAM-S é um robô híbrido de 6 eixos que combina a mecânica Scara com a de robôs lineares. Com duas capacidades de carga útil (12 kg e 25 kg) atualmente previstas, a série SAM-S é adequada para aplicações em que um robô linear é considerado demasiado rígido, mas os robôs industriais são demasiado complexos para os operadores. Atualmente dimensionado para máquinas de injeção de plásticos com faixas de força de fechamento entre 130 e 1 000 toneladas, o robô básico é composto por cinco eixos servo, com uma extensão opcional para um sexto eixo.
Ampla área de trabalho
O SAM-S em exposição na aplicação LSR destaca as suas três características mais importantes: uma ampla área de trabalho graças à sua cinemática especial, o seu funcionamento integrado e o design especial com tecnologia de acionamento da Sumitomo. Schulze acrescenta: «A filosofia de controlo e operação da série SAM-C também decorreu destes desenvolvimentos, garantindo a integração total na máquina de injeção de plásticos. Outra característica especial do SAM-S é a utilização de caixas de velocidades para robôs da Sumitomo. A sua elevada precisão é especialmente benéfica para a cinemática híbrida.»
O resultado é um design único, sustentado pela competência da empresa em robótica e complementado pela sua tecnologia de acionamento desenvolvida internamente.
Esta demonstração apresenta ainda um dispositivo de controlo periférico — o SAMControl. Este permite a fácil integração de múltiplas etapas do processo. O conceito de controlo utiliza o mesmo hardware e software da máquina de injeção de plásticos e da robótica, pelo que tudo — incluindo a manutenção remota através do «myConnect» e etapas de processamento adicionais — pode ser integrado. A título de exemplo, a demonstração do LSR inclui transporte, testes e até a integração total de um sistema de marcação a laser SAMSign.
Para a rastreabilidade dos componentes, é aplicada uma marcação DMC «a frio» aos componentes de LSR utilizando a mais recente tecnologia laser. «Com esta tecnologia de sistema, criamos um processo de produção contínuo, incluindo a remoção, separação, teste, marcação e triagem. O sistema global caracteriza-se pela sua pegada compacta, boa acessibilidade à instalação e operação simples do robô», explica Schulze.
Na base deste processo contínuo está o conceito de «one-stop shopping» da Sumitomo (SHI) Demag, através do qual todas as tecnologias e serviços de apoio podem ser fornecidos a partir de uma única fonte. Schulze afirma: «Oferecemos tecnologia robótica adaptável e de alta qualidade com as nossas máquinas de injeção de plásticos como soluções padronizadas com uma relação preço/desempenho atrativa, incluindo a conformidade CE.»
Estão previstos mais módulos no âmbito da plataforma de automação SAM, embora esteja a ser dada prioridade ao desenvolvimento das séries SAM-C e SAM-S.
Lançamento oficial de vendas da série SAM-C
Depois de ter apresentado a SAM-C no ano passado, a K 2022 marca o lançamento oficial para venda da série concebida para tarefas simples de manuseamento. Para demonstrar as capacidades desta série de robôs, nomeadamente o SAM-C3 «handle&place» da «Easy Automation», a ONI (Pavilhão 10, Stand F45) irá apresentar, numa IntElect 75, o fabrico de um copo de cerveja tradicional em PC utilizando uma única ferramenta.
«handle&box» é a próxima fase de desenvolvimento da empresa no que diz respeito a soluções de automação padronizadas. Em destaque no stand principal da Sumitomo (SHI) Demag está um IntElect 75 com um SAM-C5, incluindo um sistema de armazenamento e transporte, também desenvolvido internamente. Na produção de componentes para um supressor de sobretensão DEHNguard ACI numa ferramenta de quatro cavidades, em consonância com os princípios «Act! Sustainably» da empresa, todos os componentes fabricados durante a feira serão enviados ao cliente para utilização na produção.
Ambas as exposições do SAM-C ilustram a compacticidade, a baixa altura do sistema e o funcionamento uniforme que podem ser alcançados, observa Schulze.
Ao descrever outra característica útil do conceito «handle&box», Schulze explica que o sistema de armazenamento temporário dependente da matriz está disponível com ou sem a opção de remoção por robô. Referindo-se à tecnologia de correias transportadoras, também concebida internamente para contentores industriais normalizados (KLT – pequenos transportadores de carga), Schulze reafirma que as soluções «handle&box» desta natureza são especialmente adequadas para máquinas de injeção de plásticos na gama de Força de fechamento entre 75 e 280 toneladas. «O que o torna um conceito de automação apelativo que satisfaz as necessidades de vários clientes», afirma o Diretor de Desenvolvimento de Negócios de Automação.