Máquinas de moldagem por injeção totalmente eléctricas para aplicações LSR, IMD, médicas e de embalagem
A apresentação na feira será apoiada por três máquinas de moldagem por injeção totalmente eléctricas da série IntElect, mais uma da gama de embalagens El-Exis SP da empresa.
Uma IntElect 130/520-450, incluindo um pacote LSR, apresenta a mais moderna moldagem por injeção de elastómeros integrada com o sistema de dosagem Servomix Z200 do parceiro Nexus Elastomer Systems GmbH, Eberstalzell (Áustria). Para a sua apresentação inaugural ao público comercial global, a exposição LSR irá demonstrar a produção de um vedante axial automóvel de forma livre. "16 cavidades, sem rebarbas, sem conversão", afirma sucintamente Henrik Langwald, Diretor Automotive & Electronics.
Uma IntElect 220/660-1100, equipada com uma unidade de plastificação especial para o processamento de PC multicamadas cristalinas, demonstra todas as vantagens da IMD num processo único e contínuo. Automatizando a produção de emblemas para aplicações exteriores de automóveis, o processo de decoração IMD envolve a retro-injeção de uma segunda superfície utilizando uma única imagem seguida de uma limpeza sem contacto numa caixa de fluxo laminar. "Este processo de sala limpa ISO Classe 7 e totalmente automatizado corresponde bem ao nosso novo conceito 'handle&place'," explica Langwald.
Corroborando a competência da empresa em matéria de digitalização e de interfaces, existe uma célula de produção totalmente automatizada e altamente eficiente para peças médicas técnicas. A exposição centra-se na IntElect S 100/460-250 com um sistema de automação da Waldorf Technik GmbH, Engen, baseado no sistema Vario Tip FSS patenteado pelo parceiro alemão. "O design sem compromissos desta exposição comercial mostra a produção de peças médicas e tampas para seringas de insulina, num molde de 16 cavidades, num tempo de ciclo total de cerca de seis segundos", relata Anatol Sattel, Diretor Médico.
Mais uma vez, uma El-Exis SP 250 prova as suas capacidades de alta velocidade no fabrico de uma aplicação para copos. A máquina híbrida para embalagem demonstra de forma impressionante a sua elevada velocidade, facilidade de utilização e durabilidade. "Os lados de abertura e fecho são os mais rápidos do mercado", relata Arnaud Nomblot, Diretor de Embalagem.
"As origens dos tempos de ciclo curtos e das velocidades de injeção de 1.000 mm/s podem ser atribuídas ao acumulador hidráulico. Como resultado, os processadores podem produzir itens de embalagem ainda mais finos e leves, resultando numa redução significativa dos requisitos de matéria-prima, resíduos de embalagens e custos de envio."
Monitorização permanente do estado da máquina
Outro destaque do stand é o lançamento inaugural de uma série de sistemas de monitorização permanente do estado das máquinas. Reduzindo os custos de manutenção e mantendo a fiabilidade, estes sistemas podem ser utilizados para determinar o grau real de desgaste, permitindo a deteção precoce e o planeamento ideal da manutenção no final da vida útil da máquina de moldagem por injeção. Utilizando a monitorização de condições, os processos complexos podem ser analisados de forma fiável diretamente na máquina. Tornando possível monitorizar parâmetros críticos, o que normalmente requer esforços e recursos consideráveis.
"Na Fakuma 2021, apresentaremos três opções que podem ser implementadas em todas as séries", relata o Dr. Thorsten Thümen, Diretor Sénior de Tecnologia. "A primeira opção ajuda a manter as máquinas totalmente eléctricas permanentemente eficientes em termos energéticos e potentes. Outra serve para otimizar os parâmetros do óleo hidráulico da máquina e manter a qualidade dos componentes. A terceira monitoriza de forma fiável a tensão de controlo em toda a série de máquinas de moldagem por injeção", explica.
Novo slogan "Act! Sustentável": A Sumitomo (SHI) Demag compromete-se totalmente com a sustentabilidade
Na Fakuma 2021, a Sumitomo (SHI) Demag chama especial atenção para o progresso ecológico que está a ser feito no panorama da produção. Um novo slogan "Act! "Sustainably", com o qual a empresa está totalmente comprometida e que está na base de todas as inovações futuras, será comunicado em todo o stand. Firmemente integrado na declaração de missão corporativa e de RSE da empresa, apenas serão apresentadas máquinas e equipamentos que contribuam para esta declaração de sustentabilidade.
Ferramentas de rede e software baseado na Web da Indústria 4.0 à prova de futuro
Cumprindo todos os requisitos futuros de rede e comunicação no contexto da Indústria 4.0, todos os robôs e máquinas da empresa estão agora completamente alinhados com a interface de controlo, monitorização e integração OPC/UA. Além disso, a Sumitomo (SHI) Demag apresenta a sua avançada solução de software baseada na web myConnect. Esta plataforma central dá aos clientes acesso direto a uma vasta gama de serviços de apoio totalmente ligados em rede. Além disso, o sistema myConnect ajuda a melhorar a gestão de ineficiências, a reduzir custos, a melhorar o custo total de propriedade, a resolver erros e a minimizar o tempo de inatividade.
Concha de ónix opaca em ABS fabricada em colaboração com a Sepro
Em outra exibição interessante, o parceiro de automação de longa data Sepro Robotique produzirá um invólucro em estilo ônix em uma máquina de moldagem por injeção IntElect 130/520-450 totalmente elétrica. Utilizando uma ferramenta criada pela Polar-Form Werkzeugbau GmbH, Lahr, o mineral em camadas translúcidas de dois tons, preto e branco, será reproduzido de forma convincente em ABS. Uma aplicação inovadora desta complexidade requer uma máquina de moldagem com o mais alto desempenho, a máxima dinâmica, a maior precisão e um excelente balanço energético, apoiada pela plataforma de automação igualmente optimizada da Sepro.