Máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas para aplicações LSR, IMD, médicas e de embalagem
A apresentação na feira contará com três máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas da série IntElect, além de uma da gama de embalagens El-Exis SP da empresa.
Uma IntElect 130/520-450, incluindo um pacote LSR, demonstra a injeção de plásticos de última geração, integrada com o sistema de dosagem Servomix Z200 da parceira Nexus Elastomer Systems GmbH, de Eberstalzell (Áustria). Para a sua apresentação inaugural perante o público global do setor, a exposição de LSR demonstrará a produção de uma junta axial automóvel de forma livre. «16 cavidades, sem rebarbas, sem conversão», afirma sucintamente Henrik Langwald, Diretor da Divisão Automóvel e Eletrónica.
Uma IntElect 220/660-1100, equipada com uma unidade de plastificação especial para o processamento de PC multicamadas cristalino, demonstra todas as vantagens do IMD num único processo contínuo. Ao automatizar a produção de emblemas para aplicações exteriores automóveis, o processo de decoração IMD envolve a injeção posterior de uma segunda superfície utilizando uma única imagem, seguida de limpeza sem contacto numa câmara de fluxo laminar. «Esta sala limpa de Classe 7 ISO e este processo totalmente automatizado correspondem bem ao nosso novo conceito “handle&place”», explica Langwald.
A corroborar a competência da empresa em matéria de digitalização e interfaces está uma célula de produção totalmente automatizada e altamente eficiente para peças médicas técnicas. A exposição centra-se na IntElect S 100/460-250 com um sistema de automação da Waldorf Technik GmbH, de Engen, baseado no sistema Vario Tip FSS patenteado pelo parceiro alemão. «O design intransigente desta exposição comercial demonstra a produção de peças médicas e tampas para seringas de insulina, num molde de 16 cavidades, com um tempo de ciclo total de cerca de seis segundos», relata Anatol Sattel, Diretor da área Médica.
Mais uma vez, uma El-Exis SP 250 comprova as suas capacidades de alta velocidade na produção de copos. A máquina híbrida para embalagem demonstra de forma impressionante alta velocidade, facilidade de utilização e durabilidade. «Os lados de abertura e fecho são os mais rápidos do mercado», afirma Arnaud Nomblot, Diretor de Embalagem.
«As origens dos tempos de ciclo curtos e das velocidades de injeção de 1 000 mm/s podem ser atribuídas ao acumulador hidráulico. Consequentemente, os fabricantes podem produzir artigos de embalagem ainda mais finos e leves, o que resulta numa redução significativa das necessidades de matéria-prima, dos resíduos de embalagem e dos custos de envio.»
Monitorização permanente do estado da máquina
Outro destaque do stand é o lançamento inaugural de uma série de sistemas de monitorização permanente do estado da máquina. Reduzindo os custos de manutenção sem comprometer a fiabilidade, estes sistemas podem ser utilizados para determinar o grau real de desgaste, permitindo a deteção precoce e o planeamento otimizado da manutenção à medida que a vida útil da máquina de injeção de plásticos se aproxima do fim. Através da monitorização do estado, é possível analisar de forma fiável processos complexos diretamente na máquina. Isto permite monitorizar parâmetros críticos, o que normalmente requer um esforço e recursos consideráveis.
«Na Fakuma 2021, iremos apresentar três opções que podem ser implementadas em todas as séries», afirma o Dr. Thorsten Thümen, Diretor Sénior de Tecnologia. «A primeira opção ajuda a manter as máquinas totalmente elétricas permanentemente eficientes em termos energéticos e potentes. Outra serve para otimizar os parâmetros do óleo hidráulico da máquina e manter a qualidade dos componentes. A terceira monitoriza de forma fiável a tensão de controlo em toda a série de máquinas de injeção de plásticos», explica.
Novo slogan «Act! Sustainably»: a Sumitomo (SHI) Demag compromete-se plenamente com a sustentabilidade
Na Fakuma 2021, a Sumitomo (SHI) Demag chama especial atenção para os progressos ecológicos que estão a ser alcançados no panorama da produção. Um novo slogan, “Act! Sustainably”, com o qual a empresa está totalmente comprometida e que sustenta todas as inovações futuras, será divulgado em todo o stand. Firmemente integrado na declaração de missão corporativa e de RSE da empresa, apenas serão apresentadas máquinas e equipamentos que contribuam para esta declaração de sustentabilidade.
Ferramentas de rede e software baseado na web preparados para o futuro da Indústria 4.0
Atendendo a todos os futuros requisitos de rede e comunicação no contexto da Indústria 4.0, todos os robôs e máquinas da empresa estão agora totalmente alinhados com a interface de controlo, monitorização e integração OPC/UA. Além disso, a Sumitomo (SHI) Demag apresenta a sua avançada solução de software baseada na web, o myConnect. Esta plataforma central oferece aos clientes acesso direto a uma vasta gama de serviços de apoio totalmente interligados em rede. Adicionalmente, o sistema myConnect ajuda a melhorar a gestão de ineficiências, reduzir custos, melhorar o custo total de propriedade, resolver erros e minimizar o tempo de inatividade.
Carcaça opaca em ónix ABS fabricada em colaboração com a Sepro
Numa outra demonstração interessante, a Sepro Robotique, parceira de longa data na área da automação, irá produzir uma carcaça em estilo ônix numa máquina de injeção de plásticos totalmente elétrica IntElect 130/520-450. Utilizando uma ferramenta criada pela Polar-Form Werkzeugbau GmbH, de Lahr, o mineral translúcido em camadas de dois tons, preto e branco, será reproduzido de forma convincente em ABS. Uma aplicação inovadora desta complexidade requer uma máquina de moldagem com o mais alto desempenho, dinâmica máxima e a maior precisão, com um excelente equilíbrio energético, apoiada pela plataforma de automação igualmente otimizada da Sepro.