Na K 2025, a Sumitomo (SHI) Demag (Pavilhão 15, Stand D22) apresentará os seus desenvolvimentos mais inovadores e orientados para o cliente até à data, destacando a forma como a colaboração única entre especialistas industriais na Alemanha e no Japão está a fazer avançar a eficiência dos processos. Os clientes que escolhem as tecnologias Sumitomo (SHI) Demag tornam-se mais ágeis - hoje, amanhã e mais além. Reforçando o compromisso da empresa com um futuro apoiado por máquinas de injeção de plásticos totalmente eléctricas de última geração.
Alinhado com o novo tema da empresa "Hoje. Amanhã. Electric.", a Sumitomo (SHI) Demag apresentará oito máquinas totalmente eléctricas na K 2025, com opções da plataforma IntElect para fabricantes de todos os segmentos de mercado. A empresa também revelará duas novas máquinas PAC-E, concebidas como as mais recentes máquinas de corrida rápida totalmente eléctricas. Desenvolvidas numa plataforma global, estas máquinas foram criadas através de uma estreita colaboração com especialistas em acionamento elétrico no Japão. A robótica será outro foco importante no stand principal da Sumitomo (SHI) Demag, juntamente com várias soluções de melhoria de processos desenvolvidas pela empresa irmã Leifeld, também parte do Grupo Sumitomo Heavy Industries.
Nova variante IntElect multi em exposição
O destaque no stand da Sumitomo (SHI) Demag é a estreia de uma máquina IntElect 350t multicomponente 2K totalmente eléctrica combinada com um robô SAM-C20. A posição R é uma opção padrão para as máquinas IntElect de 220-500t, com uma distância de bocal ajustável que proporciona maior flexibilidade. Em resposta à procura do processador por um robô de entrada superior que ofereça maior estabilidade e precisão num espaço mais pequeno, a Sumitomo (SHI) Demag mostrará os benefícios da parceria com um único fornecedor capaz de gerir todo o processo de personalização, integração de tecnologia e validação de células. Isto inclui a instalação de todos os componentes relevantes para a segurança, máquinas, robótica, periféricos e tecnologia de transporte.
Duas máquinas PAC-E de alta velocidade
Na vanguarda da mudança para o sistema totalmente elétrico no mercado da embalagem de ciclo rápido, a primeira máquina PAC-E de 420 toneladas apresentará uma demonstração de tampas e fechos de embalagens com impressão digital em linha de tampas. Desenvolvida pelo fornecedor suíço CAPrint, esta personalização de mudança rápida prova que os processadores que moldam 72 tampas a cada 2 segundos podem imprimir e verificar a qualidade de desenhos personalizados para diferenciação da marca e corresponder à velocidade de moldagem das tampas. A célula de produção também inclui uma ferramenta de 72 cavidades da Z-Moulds, um sistema de desumidificação da área do molde da Eisbär e uma câmara de inspeção de última geração e um sistema de embalagem de caixas da IMDVista.
Utilizando a tecnologia de alternância limpa co-desenvolvida na Alemanha, uma segunda máquina PAC-E de 420 toneladas apresentará como os processadores médicos podem realizar uma produção multi-cavidades sem falhas, desde copos médicos a tubos de recolha de sangue. "Isto representa um exemplo perfeito de como uma máquina de alta velocidade construída para um sector é igualmente útil para outro ambiente de produção em massa", observa Andreas Montag, Diretor de Desenvolvimento de Negócios Médicos. A automação para esta exposição é fornecida pela Zubler, a ferramenta é da Otto Hofstetter. A aplicação demonstra os tempos de ciclo mais rápidos com a maior consistência de processo.
Três soluções LSR
A equipa de especialistas em LSR da empresa valida ainda mais a importância de desenvolver parcerias de colaboração profundas e a confiança mútua que resulta do aproveitamento dos respectivos pontos fortes de cada colaborador. Três exposições IntElect LSR aproveitarão estas sinergias, com uma localizada no stand principal da Sumitomo (SHI) Demag, uma na Nexus (Hall 12, B53) e outra na Kracht (Hall 11, E48). Ao partilhar o palco K, cada exposição reforçará a ideia de que os desafios técnicos difíceis são frequentemente resolvidos de forma mais rápida e eficaz em conjunto.
O Key Account Manager LSR Jens Dickel explica. "Uma aplicação de LSR de alta tecnologia requer uma máquina de injeção de plásticos de alta tecnologia. Especialmente no que respeita à repetibilidade, precisão, qualidade do produto e consumo de energia. Na LSR, trabalhamos com parceiros excepcionais. Isto permite obter um valor significativo para os nossos clientes, uma vez que estamos a tirar partido das prioridades mútuas e a coordenar esforços de forma aberta. Este tipo de sucesso sustentado só pode coexistir através da confiança mútua e da união."
Foco no processo multidisciplinar
Na K 2025, o SAM-C5 será apresentado como um robô autónomo, para realçar as suas principais caraterísticas. "O SAM-C5 foi concebido para corresponder aos tempos de ciclo de seis segundos de uma máquina IntElect padrão, com foco na construção compacta. Montado numa máquina IntElect 75t, todo o sistema mede menos de três metros de altura total, o que o torna ideal para ambientes com restrições de espaço, assegurando a máxima eficiência e uma integração perfeita nas linhas de produção existentes", explica Jürgen Schulze, Diretor de Desenvolvimento Comercial da Automation.
Outras exposições de automação totalmente eléctrica são apresentadas pelo parceiro de automação Sepro (Pavilhão 12, A36), onde uma IntElect S 130t irá fabricar uma tampa de tubo de centrifugação de 15 ml. Adicionalmente, no pavilhão 10 H23, a Technotrans irá apresentar a produção de tampas reutilizáveis e reutilizáveis numa máquina IntElect S 75t com um robot SAM-C.
Transparência digital para uma verdadeira integração
Um enfoque multidisciplinar também requer uma plataforma digital aberta que permita a troca de dados sem problemas entre dispositivos e sistemas de diferentes fabricantes e em várias plataformas. A sinergia aqui é fundamental para uma integração digital bem sucedida. Na K 2025, todas as máquinas do stand principal estarão ligadas através do myAssist, sublinha Thomas Schilling, Diretor de Produto de Soluções Digitais.
Para apoiar os clientes com diferentes conhecimentos e requisitos de dados, a empresa irá explicar como o OPC UA permitirá aos clientes selecionar módulos que correspondam às suas necessidades de processo. "Com qualquer integração, há muitos loops a considerar. Para os processadores com recursos mínimos, vamos introduzir módulos que podem ajudar a garantir que as informações de qualidade no processo sejam mais fáceis de capturar e analisar", explica Schilling.
Fortes sinergias dentro do Grupo SHI
Como parte do Grupo Sumitomo Heavy Industries, a Sumitomo (SHI) Demag beneficia de uma poderosa rede de empresas especializadas, conhecimentos partilhados e colaborações estreitas entre empresas. Esta forte aliança permite à empresa tirar partido de tecnologias, inovações e sinergias em todo o grupo. Proporcionando aos clientes um parceiro mais fiável e preparado para o futuro, especialmente em tempos difíceis.
Um excelente exemplo desta cooperação é o Misturador Moriyama, que estará em exposição no stand da Sumitomo (SHI) Demag. Foi desenvolvido pelo especialista alemão em conformação de metais Leifeld em colaboração com a subsidiária japonesa da SHI, Nihon Spindle Manufacturing. Excecionalmente fáceis de limpar e manter, os misturadores Moriyama permitem mudanças rápidas de material e estão entre as soluções mais flexíveis e eficientes para misturar materiais. Totalmente compatíveis com as normas europeias, estes misturadores reflectem o compromisso do Grupo SHI com a qualidade, a inovação e a colaboração global.
Através deste enfoque na excelência da personalização, a exposição K 2025 deste ano aprofunda a sinergia partilhada e o valor de reunir conhecimentos especializados para enfrentar os desafios de fabrico mais prementes, reafirma o CSO Anatol Sattel. "O desenvolvimento sustentável e a conquista de novos mercados dependem desta abordagem de parceria. O valor circular surge através destas coligações ricas entre parceiros com ideias semelhantes e aproveitando toda a nossa experiência na Sumitomo Heavy Industries."