Redefinindo a injeção de plásticos limpa e energeticamente eficiente para a indústria médica, a Sumitomo (SHI) Demag apresenta a sua mais recente máquina PAC-E de 420 t na K 2025 (Pavilhão 15, Stand D22).
Aliando limpeza e velocidade, a exposição médica deste ano apresenta uma célula de produção «Med-Cup» de 48 cavidades com extração automatizada ultrarrápida. Em colaboração com a Zubler Handling AG e a Otto-Hofstetter AG, esta demonstração representa o futuro da excelência na produção em massa de produtos médicos, afirma Andreas Montag, Diretor de Desenvolvimento de Negócios na área médica.
Com capacidade para fabricar e empilhar copos dispensadores de medicamentos de 30 ml a uma cadência de 57 600 copos por hora, a PAC-E foi concebida especificamente para proporcionar um desempenho máximo e sustentado em aplicações de ciclos rápidos. Com as suas elevadas velocidades de injeção e precisão excecional, a PAC-E permite uma produção multicavidades impecável, mesmo para produtos com paredes extremamente finas.
A toda a velocidade
Estabelecendo um novo marco de três segundos para a produção em massa de aplicações na área da saúde — desde copos médicos a tubos de colheita de sangue para centrífuga —, a tecnologia «clean-toggle» também cumpre os rigorosos requisitos de higiene exigidos na produção médica. Combinada com o sistema de empilhamento inteligente da Zubler Handling, bem como com o robô «pick-and-place» e a matriz de 48 cavidades da Otto-Hofstetter, as taxas de produção na PAC-E de 420 t podem atingir, de forma fiável, cerca de 432 milhões de componentes por ano, afirma Montag. Toda a célula de produção, incluindo todo o equipamento periférico, é relativamente compacta em comparação com máquinas totalmente elétricas que geram volumes semelhantes, acrescenta o especialista do setor.
O molde da Otto-Hofstetter permite que a injeção do copo, com um peso de injeção de cerca de 70 gramas, ocorra centralmente através da porta de injeção pontual. Além disso, o sistema de arrefecimento altamente eficiente e termicamente equilibrado é composto por 29 circuitos de arrefecimento a água. Isto garante a estabilidade térmica no molde, contribuindo para uma produção segura e contínua, explica Montag. Além disso, a ferramenta foi concebida para retirar as peças moldadas pela parte da frente, facilitando o acesso e a manutenção.
Proporcionando controlo total aos fabricantes de produtos médicos
A qualidade do produto é mantida através de câmaras de visão inteligentes de alta definição colocadas ao longo do eixo de extração de alta velocidade. Instalado pela Zubler Handling, um sistema de controlo 100 % em linha com câmaras que processam 96 imagens por cada extração. A deteção de anomalias e as medições dimensionais são realizadas em cada imagem com uma precisão de 0,05 milímetros.
Após a remoção da ferramenta, os copos são empilhados numa mesa redonda equipada com duas secções. Cada secção possui 48 compartimentos para cada cavidade correspondente. Assim que a mesa rotativa estiver totalmente empilhada, desloca-se para a posição seguinte, onde as pilhas de cavidades são classificadas pelo robô «pick & place». O robô consegue manusear oito pilhas simultaneamente, separando-as individualmente em casos bons ou defeituosos.
«A velocidade da extração é contínua e, na verdade, muito mais rápida do que a queda livre dos componentes. Mas uma das principais vantagens é o controlo de qualidade. Cada cavidade tem o seu próprio compartimento. Assim, se houver quaisquer problemas de qualidade numa pilha específica, estes podem ser isolados, totalmente investigados e resolvidos sem desperdiçar toda a remessa de produção», explica Montag.
Produção autónoma 24 horas por dia
Outra exposição dedicada ao fabrico de válvulas médicas e que apresenta a máquina de injeção de plásticos IntElect 130t LSR está patente no stand da Nexus (Pavilhão 12, B53). Composto por robótica inteligente, tecnologia de corte preciso, inspeção por câmara opcional e embalagem rastreável, este sistema representa as infinitas possibilidades da produção autónoma 24 horas por dia.
Num tempo de ciclo completo de 23 segundos por injeção, um robô de 6 eixos retira 16 peças moldadas e transfere-as para uma estação de corte. Mantendo-as firmemente na posição para que as lâminas de corte acionadas eletricamente efetuem o corte, o ciclo de moldagem seguinte ocorre em simultâneo, com o EOAT do robô a deslocar-se entre a matriz de 16 cavidades e a estação de corte.
Para demonstrar todo o alcance da experiência da empresa na área médica, a Sumitomo (SHI) Demag está também a fornecer uma máquina IntElect S 130t ao stand da Sepro para apresentar a produção de tampas para tubos de centrífuga de 15 ml (Pavilhão 12, A36), com a Jestar Mold Tool a fornecer um molde de 48 cavidades. Com um tempo de ciclo de dez segundos, a produção proporciona um elevado rendimento, observa Montag.