Aumentar a produtividade, minimizar os custos: Soluções de automação integradas na K 2025

Maior eficiência, maior disponibilidade da máquina e custos mais baixos: A Sumitomo (SHI) Demag apresentará um portfólio abrangente de soluções integradas de automação e robótica na K 2025. As oito máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas da empresa também mostrarão soluções digitais modulares preparadas para o futuro que permitem conetividade total.

Os produtos expostos são adaptados às necessidades dos clientes para facilitar a utilização e otimizar os ciclos de produção, podendo ser adaptados de forma flexível a uma vasta gama de tarefas. Desde sistemas compactos de entrada superior para remoção de peças até à produção totalmente autónoma de 24 horas e aplicações específicas do cliente com robôs industriais: todas as cinco exposições no stand da empresa (Hall 15, Stand D22) mostram a amplitude da tecnologia de automação Sumitomo (SHI) Demag.

Novas vantagens de produção SAM-C

Como exemplo da próxima etapa evolutiva da série SAM-C, será apresentada no stand da empresa uma SAM-C5 com as mais recentes caraterísticas. A mecânica da série SAM-C foi ainda mais optimizada para fazer o melhor uso possível do espaço disponível no ambiente de produção. Isto significa que a SAM-C3 e a SAM-C5 podem agora impressionar também em ambientes de produção com alturas de teto particularmente baixas. Graças a um novo e mais compacto eixo vertical, em combinação com um IntElect 50 ou 75, uma altura total do sistema inferior a 3 m pode agora ser facilmente alcançada sem quaisquer restrições técnicas, por exemplo, em termos de tamanho da pinça, relata Jürgen Schulze, Diretor de Desenvolvimento de Negócios de Automação.

"A mecânica também oferece todas as vantagens em termos de limpeza e robustez, combinadas com uma elevada disponibilidade do sistema. Estas vantagens são complementadas por um software optimizado para o processo de injeção de plásticos, que é muito popular entre os utilizadores graças à sua programação de baixo código", explica o especialista em automação. Para demonstrar as suas capacidades especiais de desempenho, o robô é apresentado num ciclo de trabalho típico. Com um tempo de ciclo de cerca de 6 segundos, o processo de remoção/deposição é demonstrado com uma pinça realista (5 kg). O robot já consegue isto na versão standard e sem quaisquer restrições na capacidade de carga máxima permitida.

Outro robô SAM-C (SAM-C20) - equipado com eixos manuais servo - é utilizado no IntElect Multi R. "A posição R da segunda unidade de injeção permite a utilização de robôs de entrada superior para soluções de automação e resulta em poupanças de custos adicionais", explica Schulze. "As áreas de automação ao lado da máquina de injeção de plásticos permanecem acessíveis, e a pegada do sistema é mantida."

Maior eficiência energética com o modo ECO

Os robots SAM-C já funcionam de forma energeticamente eficiente de série com a mais recente tecnologia de vácuo ECO. "Esta funcionalidade é conseguida através da monitorização do vácuo guiada por sensores, o que reduz significativamente o consumo de energia." Isto é complementado pelo software SAM com a sua extensa biblioteca de funções pneumáticas e interface de utilizador inteligente, por exemplo, para a configuração de parâmetros.

Soluções específicas para a indústria

O PAC-E 420t numa aplicação médica no stand da Sumitomo (SHI) Demag demonstra a remoção e empilhamento de 48 copos médicos (30 ml) a cada três segundos. A solução completa foi implementada com a Otto Hofstetter AG e a Zubler Handling AG.

Outro PAC-E 420t com impressão em linha de última geração garante a máxima eficiência na produção de tampas de fecho. O sistema CAPrint da IMD Vista aumenta a capacidade de processamento em 46% e permite a personalização de 2.100 tampas impressas por minuto. Além disso, cada fecho é controlado por um sistema de visão de alta velocidade. O sistema automático de embalagem em cartão é também da IMD Vista.

No pavilhão 12, stand B53, a Nexus fabrica válvulas médicas numa IntElect 130t LSR. Um robot de seis eixos retira 16 peças, transporta-as para a estação de corte e mantém-nas em posição durante o processo de corte - paralelamente ao ciclo de injeção seguinte.

Também no pavilhão 12, stand A36, o parceiro de automação Sepro está a apresentar a sua nova série de robôs S-Line num IntElect S 130t. De acordo com a Sepro, a série modular foi especialmente desenvolvida para máquinas de injeção de plásticos e caracteriza-se por uma maior velocidade, cursos maiores e maior capacidade de carga.

No pavilhão 10, stand H23, a Technotrans irá demonstrar a produção de tampas reutilizáveis e reseláveis numa IntElect S 75t equipada com um robot SAM-C5 numa configuração "handle&place".

Sinergias digitais globais

A conetividade digital está também a ganhar importância estratégica. As plataformas abertas permitem a troca de dados sem descontinuidades entre máquinas, dispositivos e sistemas de diferentes fabricantes. No entanto, uma integração bem sucedida requer uma sinergia digital consistente.

Na K 2025, todas as máquinas no stand principal estarão ligadas em rede através do myAssist, sublinha Thomas Schilling, Gestor de Produto de Soluções Digitais. "Graças a este elevado nível de transparência de dados, os desvios podem ser detectados numa fase inicial, os dados de todas as fontes OPC UA podem ser fundidos e as alterações no processo de produção podem ser abordadas imediatamente."

Os visitantes podem comparar dados em tempo real com dados históricos e selecionar diferentes intervalos de tempo. "Para garantir uma comunicação sem problemas entre todas as máquinas e robots, todos os elementos - desde os sensores aos dados do processo - têm de falar a mesma língua", explica Schilling.

Para apoiar os clientes com diferentes requisitos, a Sumitomo (SHI) Demag demonstrará como o OPC UA permitirá extensões modulares no futuro que podem ser adaptadas aos requisitos específicos do processo. "Há inúmeros loops a considerar em cada integração. Para processadores com recursos limitados, estamos a introduzir módulos que simplificam significativamente a recolha e análise de informações relevantes para a qualidade do processo", diz Schilling.