Ajudar os processadores de embalagens em massa a poupar energia na Fakuma 2023

Os fabricantes de embalagens de grande volume, especializados em aplicações de paredes finas, podem agora reduzir o consumo de energia. Na Fakuma 2023 (Pavilhão B1, Stand 1105), a Sumitomo (SHI) Demag irá apresentar a sua mais recente máquina de embalagem totalmente elétrica.

Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig — outubro de 2023.

Para fazer face ao aumento dos custos dos materiais, da energia, da mão-de-obra e dos custos operacionais, a Sumitomo (SHI) Demag está a concentrar deliberadamente os seus esforços no apoio aos fabricantes de embalagens de ciclo rápido, com vista a otimizar a produtividade, aumentar a rentabilidade e atingir os seus objetivos de sustentabilidade. Com a proibição das embalagens não recicláveis no mercado da UE prevista para 2030, o novo membro da R-Cycle irá também demonstrar como as embalagens com etiquetagem no molde (IML) cumprem os futuros requisitos de reciclabilidade.

 

Alcançando um tempo de ciclo de secagem rápido de 1,6 segundos, a principal peça em exposição na área das embalagens, a máquina IntElectS de 220 toneladas, aborda diretamente uma das principais despesas operacionais variáveis para os fabricantes de embalagens em massa atualmente: o consumo de energia. Durante os testes, a série IntElectS demonstrou poupanças de energia entre 40 e 50 por cento em comparação com sistemas híbridos.

A IntElectS está especificamente concebida para processadores de plástico que fabricam em massa tampas e recipientes de embalagem com tolerâncias estreitas e paredes finas às velocidades mais elevadas, afirma Arnaud Nomblot. O Diretor de Desenvolvimento de Negócios da área de Embalagens acrescenta: «Tempos de ciclo entre três e doze segundos e velocidades de injeção de até 350 mm/s constituem a gama típica desta nova série totalmente elétrica.»

Durante a demonstração ao vivo, a máquina IntElectS de 220 toneladas fabricará tampas IML com um peso de injeção de 28 gramas para recipientes de 500 ml de manteiga e margarina, utilizando um molde de quatro cavidades fornecido pela Bazigos. Todas as tampas serão fabricadas a partir de um material totalmente reciclável do portfólio Borealis Bornewable™, que não compromete o desempenho. Para tornar o processamento posterior e a reciclagem subsequente o mais eficientes possível, a demonstração permite a utilização de certificados digitais de produto através do R-Cycle. Isto significa que cada embalagem fornece dados dinâmicos relativos ao material utilizado, aos quais se pode aceder facilmente através de uma etiqueta com código QR. Integrado na máquina está um robô de entrada lateral da Campetella, especialista em automação, que retira eficientemente as tampas do molde, empilhando-as numa correia transportadora.

A Nomblot contextualiza o que este lançamento do IntElectS significa para os fabricantes que procuram uma maior produtividade: «Através da otimização do movimento da ferramenta, da posição do bico, da velocidade de dosagem e dos movimentos de injeção e ejeção, conseguimos uma poupança de um segundo no tempo de ciclo em comparação com um modelo IntElect padrão.»

Com vista a reduzir o consumo de energia, Nomblot acrescenta: «A flutuação dos custos energéticos gera incerteza. Especialmente para os fabricantes em série, onde a energia é a despesa mais elevada e mais imprevisível. Para contrariar isto, a repetibilidade do processamento e a redução do desperdício são imperativas.»

 

O poder dos vasos de flores

Devido à crescente procura por espaços mais verdes e à introdução de jardins verticais, a produção global de vasos de flores e floreiras continuará a crescer nos próximos anos. Em colaboração com o seu parceiro de longa data, a Campetella, no Pavilhão A7, Stand 7208, a Sumitomo (SHI) Demag irá demonstrar como os fabricantes globais de vasos de flores podem aumentar a sua vantagem competitiva com uma máquina híbrida de ciclo rápido El-Exis SP 250.

O epítome da eficiência de produção, a célula da Fakuma é composta por um molde de seis cavidades da Glaroform. Descrevendo a singularidade desta aplicação do produto, Nomblot explica: «Apesar dos volumes de produção extremamente elevados, a precisão de moldagem é igualmente importante. Aplicações de paredes finas desta natureza exigem a velocidade de injeção mais rápida e uma dinâmica de abertura e fecho otimizada. Conseguir orifícios de drenagem perfeitamente centrados com um peso de injeção de 55 gramas requer uma distribuição uniforme da massa fundida em cada cavidade.» As placas de pressão extra-resistentes ajudam a aumentar a produção, enquanto os sistemas de recuperação de energia da máquina reduzem os custos de produção.

Esta peça em exposição produzirá seis vasos de flores a cada 3,5 segundos, a partir de um material PP reciclado mecanicamente fornecido pela Borealis. O robô de entrada lateral da Campetella irá retirar e empilhar os vasos de flores num transportador.

 

Velocidades sustentáveis

Manter velocidades de processamento elevadas, combinadas com a redução de peso das paredes finas e a eficiência energética dos acionamentos diretos totalmente elétricos, sustenta a estratégia de embalagem do Grupo, reafirma Nomblot. Até recentemente, igualar a força de movimento e a velocidade das máquinas de embalagem híbridas era inconcebível. No entanto, com 80 000 máquinas IntElect totalmente elétricas agora instaladas a nível global, a Sumitomo (SHI) Demag combinou toda esta experiência de mercado com o conhecimento das aplicações para proporcionar aos processadores de embalagens produtividade e fiabilidade, bem como poupanças de energia.

Tudo se deve à nossa tecnologia de acionamentos diretos, salienta Nomblot. «Desenvolvida exclusivamente para máquinas de moldagem pela nossa empresa-mãe japonesa, permite agora aos fabricantes de embalagens otimizar todas as condições de produção e alcançar poupanças de energia superiores a 70 por cento e tempos de ciclo ainda mais rápidos em comparação com as máquinas de moldagem convencionais.»