Como um dos primeiros líderes mundiais em eficiência totalmente eléctrica, a exposição da Sumitomo (SHI) Demag na Fakuma 2024 irá concentrar-se inteiramente na demonstração das ferramentas e soluções que irão conservar os recursos e aumentar o desempenho da forma mais económica, que poupa espaço e tempo. Com oito máquinas IntElect de dimensões mais reduzidas, quatro no stand principal (B1-1105) e mais quatro expositores de parceiros de apoio, veja porque é que os fabricantes de todos os sectores estão a mudar para a injeção de plásticos totalmente eléctrica para reduzir o seu impacto ambiental e salvaguardar o seu futuro.
Dado o rápido aumento dos preços da eletricidade e a alteração dos requisitos legais, a eficiência energética está a tornar-se um argumento de compra cada vez mais importante. Tendo desenvolvido um IntElect para cada segmento de mercado, incluindo o automóvel, a eletrónica, a embalagem, a medicina e o consumo, a empresa apresentará a forma como está agora a ajudar os transformadores a poupar ainda mais energia.
No stand principal, descubra porque é que compacto não significa comprometer o desempenho ou a qualidade dos componentes. Através de exposições ao vivo, os visitantes são convidados a explorar a forma como as características digitais, como o myAssist, a automação e a conetividade OPC-UA, podem ajudar os processadores a tirar mais partido do seu equipamento, minimizando o tempo de inatividade desperdiçado. Como testemunho do rápido crescimento das inovações em LSR, três exposições também mostrarão como os avanços tecnológicos estão a alinhar-se com as mais recentes políticas regulamentares.
IntElect Multi para aplicações automóveis
Com o sector automóvel a representar a maior parte dos componentes de multi-moldagem, outro expositor do stand principal apresenta a máquina compacta IntElect 130 Multi equipada com um robô articulado flexível de 6 eixos da Sepro. Oferecendo vantagens em termos de velocidade, precisão e eficiência energética em relação às suas congéneres multicomponentes hidráulicas, a IntElect Multi, de dimensões mais reduzidas, preenche uma lacuna importante no mercado. Ao aumentar o espaço do molde, a Sumitomo (SHI) Demag concebeu uma célula compacta que pode facilmente acomodar ferramentas multi-cavidades.
Fabricada no processo de injeção de plásticos 2K com material PC e ABS, a ferramenta vem da BIA Kunststoff- und Galvanotechnik, são criados elementos interiores de alta qualidade. A ferramenta é rodada por uma mesa giratória totalmente integrada da Polarform. Esta mesa giratória está equipada com o seu próprio inversor e um sistema de acionamento da Sumitomo, atingindo velocidades de rotação até 0,9 segundos, dependendo do tamanho do molde. Nesta disposição, o IntElect Multi é combinado com a flexibilidade de um robot de 6 eixos e, assim, são criadas duas peças em cada processo de produção, com um tempo de ciclo total de 25 segundos.
Nova unidade de injeção expande o espetro de aplicações
O Diretor de Desenvolvimento Comercial Médico, Andreas Montag, apresentará a oferta médica global da empresa, que inclui agora uma poderosa unidade de injeção para uma máquina de 180 toneladas. Com a introdução de uma unidade de injeção 910 - a maior que pode ser acomodada nesta máquina de 180 toneladas - a gama de aplicações na gama de forças de aperto de 130-180t é alargada.
Para demonstrar esta combinação flexível e o controlo fino do processamento, a exposição irá moldar êmbolos de seringa a partir de um Polietileno de Alta Densidade (HDPE) não poroso, utilizando uma ferramenta de 32 cavidades, com um peso de injeção de 29 gramas. Esta aplicação é efectuada em cooperação com a elm-plastic, que também fornece a ferramenta e os periféricos adequados. Os processadores podem também adicionar um parafuso de 50 mm, permitindo-lhes moldar peças maiores. A opção de alternar rapidamente entre três tamanhos de parafuso (45, 50 e 60 mm, com a opção de adicionar também 55 mm) garante a seleção do tamanho de parafuso ideal para cada aplicação médica. Aumentando ainda mais a flexibilidade de processamento e a capacidade de produção.
O melhor LSR da sua classe
Ano após ano, a demanda para mostrar a competência técnica em LSR da Sumitomo (SHI) Demag se intensifica. Com três pacotes IntElect LSR na Fakuma para apresentar ao mercado opções equilibradas, as demonstrações ao vivo vão desde o fabrico de uma válvula de infusão no stand principal, em colaboração com a ACH Solution, a coberturas dentárias no stand da KRACHT (A6-6206), passando por um tapete de cozinha de proteção térmica de cavidade única em parceria com a ELMET Elastomere e a Momentive Performance Materials (A4-4307).
Cada uma destas exposições destacará a posição de liderança da Sumitomo (SHI) Demag no mercado de LSR. Em particular, as capacidades de programação OPC-UA da empresa e a forma como a capacidade de visualizar dados de tecnologia integrada, incluindo sistemas de dosagem, ferramentas multi-cavidades e automação, pode otimizar a eficiência dos processadores.
As opções de automação em exposição também ilustram três classes de carga útil da gama SAM-C da Sumitomo (SHI) Demag. O SAM-C20 (carga útil: 20 kg) no IntElect 180 com pacote LSR desmolda peças a partir de um molde de 64 cavidades da ACH Solution. Na gama de peso médio, a SAM C-10 estará presente na exposição IntElect 130 Momentive, na exposição KRACHT, uma SAM-C5 remove cuidadosamente as coberturas dentárias da ferramenta, que é fornecida pela EMDE, e coloca-as em contentores na lateral de uma IntElect 75, de modo a cumprir as normas de higiene exigidas.
Máquinas de embalagem energeticamente eficientes
O processamento de materiais de embalagem da forma mais eficiente aborda diretamente uma das principais despesas operacionais dos moldadores de embalagens em massa - o consumo de energia. O Diretor de Desenvolvimento Comercial de Embalagem, Arnaud Nomblot, e a sua equipa demonstrarão as vantagens de mudar para uma máquina totalmente eléctrica. Citando exemplos de redução de até 70% nos custos de energia, a exposição de embalagens deste ano apresenta uma IntElect 2 S 220/660-1400, que fabrica eficazmente quatro recipientes de alimentos decorados em PP, com um robot de entrada lateral IML integrado.
A exposição apresenta uma ferramenta de molde de quatro cavidades da Société Nouvelle Caulonque. A alimentação de rótulos com precisão na máquina de embalagem é um sistema IML automatizado fornecido pelo Grupo Pagès, com a iPB Printing B.V. a fornecer os rótulos de alta qualidade e a TotalEnergies a fornecer o material.
Maior transparência de dados devido à companhia de processos digitais
Proporcionando uma maior transparência de processamento para ajudar a operar as máquinas de forma mais eficiente, a Sumitomo (SHI) Demag irá revelar os seus avanços no myAssist e como as optimizações adicionais oferecem aos processadores uma visão ainda mais profunda dos dados. Estas novas actualizações, resumidas pela empresa como o derradeiro "companheiro de processo digital", apresentam painéis de fácil leitura, dados de consumo e KPIs, todos definidos pelo utilizador final. Também está disponível a capacidade de ligar e supervisionar dados digitais em várias máquinas numa única instalação de produção.
Este nível de elevada transparência de dados permite detetar desvios, agregar dados capturados de todas as fontes filtradas OPC-UA e reagir a alterações nos processos de produção numa fase precoce. A capacidade de fundir dados de várias fontes facilita o mapeamento digital completo de todos os factores de produção e ambientais, incluindo dados históricos. A adição da Interface Virtual Humana (HVI) e de um módulo Expertise também permite aos utilizadores contextualizar os resultados dos dados, adicionando etiquetas e anotações mais detalhadas.
Maior rendimento de produção e montagem automatizada
A colaboração HEKUMA deste ano (A7-7202) demonstra que as soluções inovadoras e de topo de gama podem trabalhar em conjunto e ser eficientes em termos de custos, apresentando o especialista asiático em ferramentas Jestar Mold Tech. Em vez de utilizar um molde de pilha convencional para fabricar placas de Petri, a Jestar fornece a ferramenta de face única 2+2 para suportar um tempo de ciclo de sete segundos e um elevado rendimento de produção.
Mostrando que a robótica não se limita à desmoldagem, o stand da Sepro (A1-1203) aborda ainda mais a escassez de mão de obra, apresentando o futuro da montagem automatizada. Optimizando a eficiência, duas peças moldadas - um casco e uma vela - são retiradas de uma IntElect 130 por um robô linear SDR16E integrado na máquina de injeção de plásticos. O passo seguinte do processo envolve a passagem da vela para um robot de braço articulado Sepro 6X-140.2, que monta o casco e a vela em colaboração com o robot linear. O veleiro montado é então colocado numa correia transportadora. O sistema é um excelente exemplo da estreita cooperação entre as máquinas Sumitomo-Demag e os dispositivos de 6 eixos da Sepro.
Outros parceiros presentes no stand incluem a Digicolor, que fornece materiais para todas as máquinas, e a Regloplas, que dá apoio com unidades de controlo de temperatura adequadas.
Cada uma das oito exposições na Fakuma 2024 exemplifica a abordagem de colaboração estreita que a Sumitomo (SHI) Demag adopta com todos os parceiros da indústria, e o esforço combinado para aumentar a eficiência dos processadores a nível local e global. Uma estratégia que está totalmente alinhada com a nova equipa de gestão liderada pelo CEO Christian Maget e pelo CSO Anatol Sattel.