Como um dos primeiros líderes mundiais em eficiência totalmente elétrica, a Sumitomo (SHI) Demag irá dedicar a sua participação na Fakuma 2024 inteiramente à demonstração de ferramentas e soluções que permitem poupar recursos e aumentar o desempenho da forma mais económica e com a maior poupança de espaço e tempo. Com oito máquinas IntElect de pegada reduzida, quatro no stand principal (B1-1105) e mais quatro em exposições de parceiros, descubra por que razão os fabricantes de todos os setores estão a migrar para a injeção de plásticos totalmente elétrica, a fim de reduzir o seu impacto ambiental e salvaguardar o seu futuro.
Tendo em conta o rápido aumento dos preços da eletricidade e as mudanças nos requisitos legais, a eficiência energética está a tornar-se um argumento de compra cada vez mais significativo. Tendo desenvolvido uma IntElect para cada segmento de mercado, incluindo o automóvel, a eletrónica, as embalagens, o setor médico e de consumo, a empresa irá apresentar como está agora a ajudar os transformadores a poupar ainda mais energia.
No stand principal, descubra porque é que «compacto» não significa comprometer o desempenho ou a qualidade dos componentes. Através de demonstrações ao vivo, os visitantes são convidados a explorar como funcionalidades digitais como o myAssist, a automação e a conectividade OPC-UA podem ajudar os processadores a tirar o máximo partido dos seus equipamentos, minimizando simultaneamente o tempo de inatividade desperdiçado. Como prova do rápido crescimento das inovações em LSR, três exposições irão também demonstrar como os avanços tecnológicos estão a alinhar-se com as mais recentes políticas regulamentares.
IntElect Multi para aplicações automóveis
Sendo o setor automóvel responsável pela maior quota de componentes de moldagem múltipla, outra exposição no stand principal apresenta a máquina compacta IntElect 130 Multi, equipada com um robô articulado flexível de 6 eixos da Sepro. Oferecendo vantagens em termos de velocidade, precisão e eficiência energética em relação às suas contrapartes hidráulicas multicomponentes, a IntElect Multi, com uma pegada ecológica reduzida, preenche uma lacuna importante no mercado. Ao aumentar o espaço do molde, a Sumitomo (SHI) Demag concebeu uma célula compacta capaz de acomodar facilmente ferramentas multicavidades.
Fabricada através do processo de injeção de plásticos 2K com materiais PC e ABS, a ferramenta provém da BIA Kunststoff- und Galvanotechnik, permitindo a criação de elementos interiores de alta qualidade. A ferramenta é rodada por uma mesa giratória totalmente integrada da Polarform. Esta mesa giratória está equipada com o seu próprio inversor e um sistema de acionamento da Sumitomo, atingindo velocidades de rotação de até 0,9 segundos, dependendo do tamanho do molde. Nesta configuração, a IntElect Multi é combinada com a flexibilidade de um robô de 6 eixos, permitindo assim a produção de duas peças em cada processo de produção, com um tempo de ciclo total de 25 segundos.
Nova unidade de injeção alarga o leque de aplicações
O Diretor de Desenvolvimento de Negócios da área Médica, Andreas Montag, apresentará a oferta global da empresa no setor médico, que agora inclui uma potente unidade de injeção para uma máquina de 180 toneladas. Com a introdução de uma unidade de injeção 910 — a maior que pode ser instalada nesta máquina de 180 toneladas —, o leque de aplicações na gama de força de fechamento de 130 a 180 t é alargado.
Para demonstrar esta combinação flexível e o controlo preciso do processo, a exposição irá moldar êmbolos de seringa a partir de polietileno de alta densidade (HDPE) não poroso, utilizando um molde de 32 cavidades, com um peso de injeção de 29 gramas. Esta aplicação é concretizada em cooperação com a elm-plastic, que também fornece a matriz e os periféricos adequados. Os transformadores podem ainda adicionar um parafuso de 50 mm, o que lhes permite moldar peças de maiores dimensões. A possibilidade de alternar rapidamente entre três tamanhos de parafuso (45, 50 e 60 mm, com a opção de adicionar também um de 55 mm) garante que seja selecionado o tamanho de parafuso ideal para cada aplicação médica, aumentando ainda mais a flexibilidade de processamento e a capacidade de produção.
O melhor da sua classe em LSR
Ano após ano, intensifica-se a procura para dar a conhecer a competência técnica da Sumitomo (SHI) Demag no domínio do LSR. Limitadas a três pacotes IntElect LSR na Fakuma, a fim de apresentar ao mercado opções equilibradas, as demonstrações ao vivo vão desde o fabrico de uma válvula de infusão no stand principal, em colaboração com a ACH Solution, até capas dentárias no stand da KRACHT (A6-6206), além de um tapete de cozinha com proteção térmica de cavidade única, em parceria com a ELMET Elastomere e a Momentive Performance Materials (A4-4307).
Cada uma destas exposições irá destacar o posicionamento de liderança da Sumitomo (SHI) Demag no mercado de LSR. Em particular, as capacidades de programação OPC-UA da empresa e a forma como a possibilidade de visualizar dados provenientes de tecnologia integrada — incluindo sistemas de dosagem, ferramentas multicavidades e automação — pode otimizar a eficiência para os processadores.
As opções de automação em exposição ilustram também três classes de carga útil da gama SAM-C, desenvolvida internamente pela Sumitomo (SHI) Demag. A SAM-C20 (carga útil: 20 kg) na IntElect 180 com pacote LSR desmolda peças de um molde de 64 cavidades da ACH Solution. Na gama de peso médio, o SAM-C10 estará presente na exposição da IntElect 130 da Momentive; na exposição da KRACHT, um SAM-C5 retira cuidadosamente capas dentárias do molde, fornecido pela EMDE, e coloca-as em recipientes ao lado de uma IntElect 75, a fim de cumprir as normas de higiene exigidas.
Máquinas de embalagem energeticamente eficientes
O processamento de materiais de embalagem da forma mais eficiente aborda diretamente uma das principais despesas operacionais das empresas de moldagem de embalagens em massa: o consumo de energia. O Diretor de Desenvolvimento de Negócios de Embalagens, Arnaud Nomblot, e a sua equipa irão demonstrar as vantagens da transição para máquinas totalmente elétricas. Citando exemplos de redução de até 70% nos custos energéticos, a exposição de embalagens deste ano apresenta uma IntElect 2 S 220/660-1400, que fabrica de forma eficiente quatro recipientes alimentares decorados em PP, com um robô de entrada lateral IML integrado.
A exposição apresenta um molde de quatro cavidades da Société Nouvelle Caulonque. A alimentação precisa de etiquetas na máquina de embalagem é assegurada por um sistema IML automatizado fornecido pelo Pagès Group, sendo que a iPB Printing B.V. fornece as etiquetas de alta qualidade e a TotalEnergies fornece o material.
Maior transparência de dados graças ao assistente digital de processos
Proporcionando maior transparência no processamento para ajudar a operar as máquinas com a máxima eficiência, a Sumitomo (SHI) Demag irá revelar os seus avanços no myAssist e como as otimizações adicionais oferecem aos processadores uma visão ainda mais aprofundada dos dados. Estas mais recentes atualizações, resumidas pela empresa como o «companheiro digital de processo» definitivo, apresentam painéis de controlo de fácil leitura, dados de consumo e KPIs, todos definidos pelo utilizador final. Está também disponível a capacidade de ligar e supervisionar dados digitais em várias máquinas numa única unidade de produção.
Este elevado nível de transparência dos dados permite detetar desvios, agregar dados recolhidos de todas as fontes filtradas por OPC-UA e reagir às alterações nos processos de produção numa fase muito precoce. A capacidade de combinar dados de várias fontes facilita o mapeamento digital completo de todos os fatores de produção e ambientais, incluindo dados históricos. A adição da Interface Virtual Humana (HVI) e de um módulo de Especialização permite ainda aos utilizadores contextualizar as conclusões dos dados, adicionando etiquetas e anotações mais detalhadas.
Maior rendimento de produção e montagem automatizada
Prova de que soluções de ponta e inovadoras podem funcionar em conjunto e ser rentáveis, a colaboração da HEKUMA deste ano (A7-7202) conta com a participação da Jestar Mold Tech, especialista asiática em ferramentas. Em vez de utilizar um molde empilhável convencional para fabricar placas de Petri, a Jestar fornece a ferramenta de face única 2+2 para permitir um tempo de ciclo de sete segundos e um elevado rendimento de produção.
Demonstrando que a robótica não se limita à desmoldagem, o stand da Sepro (A1-1203) aborda ainda a escassez de mão-de-obra, apresentando o futuro da montagem automatizada. Para otimizar a eficiência, duas peças moldadas — um casco e uma vela de barco — são retiradas de uma IntElect 130 por um robô linear SDR16E integrado na máquina de injeção de plásticos. A etapa seguinte do processo envolve a passagem da vela para um robô de braço articulado 6X-140.2 da Sepro, que monta o casco e a vela em colaboração com o robô linear. O veleiro montado é então colocado numa correia transportadora. O sistema é um excelente exemplo da estreita cooperação entre as máquinas Sumitomo-Demag e os dispositivos de 6 eixos da Sepro.
Outros parceiros no stand incluem a Digicolor, que fornece materiais para todas as máquinas, e a Regloplas, que dá apoio com unidades de controlo de temperatura adequadas.
Cada uma das oito exposições na Fakuma 2024 ilustra a abordagem de estreita colaboração que a Sumitomo (SHI) Demag adota com todos os seus parceiros do setor, bem como o empenho conjunto em aumentar a eficiência dos transformadores, tanto a nível local como global. Uma estratégia que está totalmente alinhada com a nova equipa de gestão liderada pelo CEO Christian Maget e pelo CSO Anatol Sattel.