Preenchendo uma lacuna importante no mercado de fabrico em massa, nomeadamente de embalagens de paredes finas, a empresa está a lançar novos tamanhos na sua gama de máquinas de moldagem por injeção de alto desempenho totalmente eléctricas IntElect S, incluindo máquinas de força de fecho média (tamanho médio) entre 220 e 450 toneladas. O Diretor de Produto da série IntElect, Peter Gladigau, salienta que, com este último lançamento, os moldadores que exigem velocidades de tempo de ciclo entre três e 12 segundos já não precisam de comprometer qualquer aspeto da produtividade, eficiência energética e velocidade e estabilidade de processamento.
Ao expandir a série IntElect S, a Sumitomo (SHI) Demag está determinada na sua ambição de abrir o mercado das máquinas de moldagem totalmente eléctricas e os benefícios associados a um número ainda maior de aplicações de produtos, incluindo peças de baixo peso e componentes de tolerância reduzida. Posicionada entre a série convencional IntElect totalmente eléctrica e a nova máquina de moldagem por injeção de embalagens de alta velocidade PAC-E, a IntElect S está orientada especificamente para os processadores de plástico que fabricam em massa componentes de tolerância estreita e de paredes finas às velocidades mais rápidas.
"Tempos de ciclo entre três e doze segundos e velocidades de injeção de até 350 mm/s são a gama típica desta máquina", relata Gladigau. Ele chama especial atenção para os accionamentos resistentes e de alto desempenho, para os fusos de fixação mais curtos e para a vida útil mais longa. Culminando numa aceleração mais rápida da velocidade de injeção para alcançar, em média, uma poupança de tempo de ciclo de um segundo, quando comparada com um modelo IntElect standard.
A gama IntElect S de tamanho médio destina-se especificamente a aplicações de elevado desempenho com ciclos mais curtos e elevada produção de material, o que normalmente consome mais energia, afirma Gladigau. "Dado o rápido aumento dos preços da energia, contrariar o impacto do aumento dos custos de fabrico através de uma maior produtividade, da repetibilidade do processamento e da redução dos resíduos é cada vez mais imperativo no que diz respeito à competitividade. Por esta mesma razão, o interesse do mercado na nossa série IntElect S continua a ser muito elevado", relata o diretor de produto.
Indicativo dos actuais desafios energéticos, para aplicações de embalagem, o IntElect S pode reduzir o consumo de energia para entre 0,25 e 0,32 quilowatts-hora por quilograma, afirma Gladigau. Em comparação com as máquinas híbridas, este aumento da capacidade de produção, combinado com a poupança de dezenas de milhares de euros por ano em energia, pode resultar num dos mais rápidos retornos da máquina.
Comparando os tempos de ciclo seco em produtos de embalagem de parede fina com sistemas eléctricos equivalentes no mercado, a IntElect S permanece na vanguarda da inovação e da eficiência energética, assegura Gladigau.
Com um movimento optimizado da ferramenta, posição do bico, movimentos de injeção e ejeção e velocidade de dosagem, o modelo IntElect S supera as gerações anteriores de máquinas IntElect. "O aumento da capacidade do sistema de recuperação de energia de travagem da IntElect não só melhora a eficiência energética, como também prolonga a vida útil dos componentes eléctricos e condensadores. Verificado por extensos testes de durabilidade do ciclo de vida da máquina e das peças, observa Gladigau. Os fusos das pinças testados nas condições mais difíceis não revelaram qualquer indício de desgaste visível após milhões de ciclos. Garantindo o funcionamento seguro da máquina, mesmo nas aplicações de ciclo mais rápido.