Preenchendo uma lacuna importante no mercado da produção em massa, nomeadamente no setor das embalagens de parede fina, a empresa está a lançar novos tamanhos na sua gama de máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas de alto desempenho IntElect S, incluindo máquinas com força de fechamento média (tamanho médio) entre 220 e 450 toneladas. O gestor de produto da série IntElect, Peter Gladigau, salienta que, com este mais recente lançamento, os moldadores que necessitam de tempos de ciclo entre três e 12 segundos já não precisam de comprometer qualquer aspeto da produtividade, eficiência energética, velocidade de processamento e estabilidade.
Ao expandir a série IntElect S, a Sumitomo (SHI) Demag mostra-se determinada na sua ambição de abrir o mercado das máquinas de moldagem totalmente elétricas e os benefícios associados a ainda mais aplicações de produtos, incluindo peças de baixo peso e componentes com tolerâncias estreitas. Posicionada exatamente entre a série convencional totalmente elétrica IntElect e a nova máquina de injeção de plásticos de alta velocidade para embalagens PAC-E, a IntElect S destina-se especificamente a transformadores de plástico que fabricam em série componentes de tolerância estreita e de paredes finas às velocidades mais elevadas.
«Tempos de ciclo entre três e doze segundos e velocidades de injeção até 350 mm/s constituem a gama típica desta máquina», relata Gladigau. Ele destaca especialmente os acionamentos resistentes e de alto desempenho, os eixos de fixação mais curtos e a vida útil mais longa. Isto resulta numa aceleração mais rápida da velocidade de injeção, permitindo uma poupança média de um segundo no tempo de ciclo, quando comparada com um modelo IntElect padrão.
A gama de tamanho médio IntElect S destina-se especificamente a aplicações de alto desempenho com ciclos mais curtos e elevado rendimento de material, que normalmente consomem mais energia, afirma Gladigau. «Dado o rápido aumento dos preços da energia, contrariar o impacto no aumento dos custos de fabrico através de uma maior produtividade, repetibilidade do processamento e redução de resíduos é cada vez mais imperativo no que diz respeito à competitividade. Por esta mesma razão, o interesse do mercado na nossa série IntElect S continua a ser muito elevado», afirma o gestor de produto.
Como indicador dos atuais desafios energéticos, para aplicações de embalagem, a IntElect S pode reduzir o consumo de energia para valores entre 0,25 e 0,32 quilowatts-hora por quilograma, afirma Gladigau. Referindo-a como o epítome da eficiência na produção em massa, em comparação com máquinas híbridas, esta maior capacidade de produção, combinada com uma poupança de dezenas de milhares de euros por ano em energia, pode resultar num dos retornos de investimento mais rápidos.
Ao comparar os tempos de ciclo a seco em produtos de embalagem de parede fina com sistemas elétricos equivalentes no mercado, a IntElect S mantém-se na vanguarda da inovação e da eficiência energética, garante Gladigau.
Com movimentos otimizados das ferramentas, da posição do bico, dos movimentos de injeção e do ejetor, bem como da velocidade de dosagem, o modelo IntElect S supera as gerações anteriores de máquinas IntElect. «Aumentar a capacidade do sistema de recuperação de energia de travagem da IntElect não só melhora a eficiência energética como também prolonga a vida útil dos componentes elétricos e dos condensadores. Isto foi comprovado por extensos testes de durabilidade ao longo do ciclo de vida da máquina e das peças», observa Gladigau. «Os eixos de fixação testados nas condições mais exigentes não apresentaram sinais visíveis de desgaste após milhões de ciclos. O que garante um funcionamento seguro da máquina, mesmo nas aplicações com ciclos mais rápidos.»