Marcando muitas décadas de cooperação bem sucedida entre a ARaymond GmbH & Co KG e a Sumitomo (SHI) Demag, a especialista em montagem e fixação de automóveis colocou recentemente em funcionamento duas novas máquinas IntElect de 75 toneladas, totalmente eléctricas. Este último investimento significa agora que a unidade de produção de Weil am Rhein está equipada com 30 máquinas de injeção de plásticos fornecidas exclusivamente pelo fabricante germano-japonês, confirma Martin Knobloch, Gestor de Projeto da Produção Internacional de Plásticos para o sector automóvel na ARaymond.
As máquinas IntElect integraram-se perfeitamente na frota de máquinas existente, que inclui Forças de Fecho que variam entre 60 e 75 toneladas. Knobloch continua: "Através de colaborações com o nosso parceiro de longa data Sumitomo (SH) Demag, foram adicionadas caraterísticas personalizadas às máquinas IntElect. Isto permitiu-nos otimizar os espaços de trabalho ergonómicos operacionais para o nosso pessoal de processamento, bem como proporcionar uma maior flexibilidade no planeamento da produção. As novas máquinas também suportam processos de configuração mais rápidos, o que contribui para uma maior autonomia e inovação de ponta."
Estabelecer os mais elevados padrões de precisão e eficiência
Com muitas das aplicações especiais de fixação classificadas como peças de segurança para automóveis, a fiabilidade da série IntElect, combinada com movimentos dinâmicos, precisos e paralelos, ajudam a proporcionar uma qualidade óptima associada a uma produção significativamente mais elevada. Todos estes foram factores críticos que influenciaram a decisão da ARaymond. "A precisão destas máquinas permite as fases de arranque mais curtas e proporciona os processos mais estáveis. Todos os critérios são essenciais para a nossa exigente carteira de produtos", relata o gestor de projectos do sector automóvel. "Outro benefício crítico da série de máquinas IntElect é a sua eficiência energética. Para uma instalação Smart Factory ambientalmente consciente, sustentável e moderna como a nossa, ser capaz de reduzir significativamente a nossa pegada de carbono na produção foi muito importante no nosso processo de decisão," acrescenta.
Juntamente com as máquinas de injeção de plásticos de última geração, todo o pavilhão de produção foi concebido para acelerar a adoção de processos e tecnologias de economia de eficiência da Indústria 4.0. Knobloch afirma que isto inclui a incorporação de automação e digitalização à prova de futuro em toda a instalação de fabrico.
Testando as possibilidades da Fábrica Inteligente, a ARaymond já utiliza AGVs (veículos guiados automaticamente) no seu edifício de extensão. Aqui, os novos processos automatizados apoiam a mentalidade de melhoria contínua através do transporte de matérias-primas, da gestão logística, da remoção de produtos acabados das linhas de produção e da deslocação segura de ferramentas pesadas para o local correto na sala de produção.
Conceito único de fornecimento de material
Noutro caso inédito na indústria, o material de processamento é fornecido a pedido diretamente à máquina através de silos móveis. O processo de acoplamento é totalmente automatizado, com a tecnologia de pré-secagem também integrada em cada estação de acoplamento. Como resultado, o percurso final de transporte para o separador de material é muito mais curto e, consequentemente, ainda mais eficiente.
Este conceito não só apoia a ARaymond com pequenos volumes de entrega, como também permite tempos de resposta muito rápidos. "Ser capaz de se adaptar e fornecer um número tão diverso de materiais específicos para cada pedido, ajustar-se a tamanhos de lotes pequenos e monitorizar os processos, o uso de energia e rastrear os lotes, foram cruciais para este conceito de fornecimento de materiais. A eliminação das linhas de transporte também reduz significativamente os custos de limpeza. Acreditamos que isto aborda de forma única um dos maiores desafios de eficiência na atual indústria de plásticos", assegura o gestor do projeto.
Knobloch relata que, como a aplicação está a funcionar tão bem no pavilhão de produção de fixações para automóveis, o conceito de fornecimento está agora a ser implementado noutras áreas da fábrica de 114.000 m2 localizada em Weil am Rhein. Sendo a maior unidade de produção da empresa na Europa, responsável pelo fabrico de soluções de fixação inteligentes e fáceis de instalar, feitas de plástico e metal, toda a área de produção de plásticos inclui 105 máquinas de injeção de plásticos. Mais três máquinas IntElect com uma Força de Fecho de 130 toneladas foram recentemente entregues em Weil am Rhein.
No total, a empresa familiar de quinta geração, fundada em França em 1895, mantém uma frota global de aproximadamente 1.000 máquinas de injeção de plásticos. Mais de um terço destas máquinas - 400 - são fornecidas pela Sumitomo (SHI) Demag. O Grupo ARaymond emprega atualmente 8.500 pessoas em todo o mundo, gerando vendas de 1,6 mil milhões de euros a partir de 29 locais de produção em 25 países (2023). O programa de produção da empresa inclui 25.000 soluções de montagem, utilizadas principalmente pela indústria automóvel, mas também numa variedade de aplicações industriais, fotovoltaicas, de tecnologia agrícola e farmacêuticas.