Com oito exposições no total, quatro das quais no stand da empresa (Hall B1, Stand 1105), as demonstrações ao vivo também mostrarão a experiência de processamento de LSR da Sumitomo (SHI) Demag em dois mercados diversos - automóvel e cuidados de saúde dentários. Outro destaque da parceria inclui uma estreia em produtos hortícolas na incomparável série El-Exis SP de alta velocidade. Como indicativo dos desafios laborais e de produtividade que os transformadores enfrentam atualmente, a empresa apresenta também a sua extensa competência em automação interna.
Reflectindo a crise energética, os custos dos materiais, a reciclabilidade e os desafios de produtividade que continuam a persistir para os processadores globais de polímeros, a Sumitomo (SHI) Demag acelerou os seus planos estratégicos para implementar o seu portfólio de máquinas IntElect em todos os mercados. Tendo atingido o marco de 80.000 instalações IntElect há um ano, a adição de campos de aplicação adicionais na Fakuma, incluindo uma IntElect S de alto desempenho para embalagens de parede fina na faixa de força de fixação média, foi uma transição natural para o fornecedor número um do mundo de máquinas de moldagem totalmente elétricas.
Perfeita para a embalagem
Alcançando um tempo de ciclo rápido e seco de menos de 4 segundos, o lançamento no stand principal é a máquina IntElectS de 220 toneladas de força de fecho para embalagem. Esta máquina aborda diretamente uma das principais despesas operacionais flutuantes dos moldadores de embalagens em massa atualmente - o consumo de energia. Concebida especificamente para processar artigos de embalagem com tolerância estreita e paredes finas a velocidades de injeção que atingem os 350 mm/s, a exposição ao vivo mostra o fabrico de tampas IML recicláveis com um peso de injeção de 28 gramas para recipientes de 500 ml de margarina. Utilizando uma ferramenta de molde de 4 cavidades fornecida pela Bazigos, as tampas são todas feitas de polipropileno Borealis, um material monómero que é 100% reciclável. Integrado na máquina está um robot de entrada lateral do especialista em automação Campetella, que remove eficazmente as tampas da ferramenta de moldagem, empilhando-as numa correia transportadora.
Em colaboração com o parceiro de longa data Campetella, no pavilhão A7, stand 7208, a Sumitomo (SHI) Demag mostrará como os fabricantes de vasos para plantas hortícolas podem aumentar a sua vantagem competitiva com uma El-Exis SP 250 híbrida de ciclo rápido. Definindo a eficiência da produção, esta célula da Fakuma inclui uma ferramenta de molde de 6 cavidades fornecida pelo especialista em vasos para plantas Glaroform. Com um peso de injeção de 55 gramas, as aplicações de paredes finas desta natureza requerem a mais rápida velocidade de injeção e dinâmica de abertura e fecho. Produzindo seis vasos de flores a cada 3,5 segundos a partir de um material PP reciclado mecanicamente fornecido pela Borealis, o robot de entrada lateral da Campetella retira-os e empilha-os rapidamente num transportador.
Duas oportunidades para ver a embalagem LSR IntElect em ação
No seu stand principal, a Sumitomo (SHI) Demag destacará a sua competência exemplar de processamento de LSR multi-cavidades, incluindo a compatibilidade com a interface OPC-UA, numa máquina de moldagem por injeção IntElect 180/570-250 totalmente eléctrica. Num tempo de ciclo de apenas 19 segundos, este pacote IntElect LSR produzirá 256 selos individuais de 15 gramas de fio único com precisão e estabilidade absolutas.
A RICO, especialista em ferramentas de LSR, fornece o sistema de ferramentas abertas de 256 cavidades. O material Elastosil da Wacker é distribuído através de um sistema de dosagem fornecido pela Reinhardt-Technik. Após cada disparo, um robot Sepro integrado retira as peças e insere-as num sistema de tubos de encaixe. Caracterizado pelo seu baixo consumo de energia, este pacote completo de LSR inclui a unidade de injeção, o robot, o vácuo e a ventilação. Para garantir a total rastreabilidade dos componentes, a interface OPC liga-se aos dados de processamento IntElect em tempo real.
Os visitantes do stand da Reinhardt-Technik (Pavilhão A3, Stand 3313) terão a oportunidade de ver outro sector onde o processamento de LSR é predominante. O fabrico de coberturas cirúrgicas de proteção dentária exige uma combinação de paredes mais finas e geometrias com rebordos mais espessos. Para atingir este nível de precisão de moldagem em LSR, os especialistas em aplicações de cuidados de saúde EMDE MouldTec fornecem a ferramenta de molde de 4 cavidades, que se encaixa no generoso espaço de ferramenta da IntElect 75/420-65. Produzindo os componentes dentários sem rebarbas em 25 segundos, um robot Demag SAM-C5 da Sumitomo (SHI) retira e coloca delicadamente as coberturas dentárias em contentores, assegurando que os padrões de higiene nunca são comprometidos.
Opções de automatização infinitas
Continuando a aumentar a total integração e competência de automação da empresa, a robótica será predominante no stand principal da Sumitomo (SHI) Demag, bem como nos quatro stands de parceiros.
Centrada na "Automação Fácil", a gama SAM-C, que inclui o robô de caixa&de pega cartesiana SAM-C5, bem como uma solução de colocação SAM-C3 de pega&, mostra as possibilidades de pequenas dimensões que estes robôs proprietários oferecem.
A prova disso é a exposição compacta e totalmente automatizada IntElect 75. Fabricando pinças de medição de 25 gramas a cada 22 segundos utilizando uma ferramenta 2+2 e um poliestireno da Ineos, o robô linear SAM-C5 "handle&box" oferece aos utilizadores funções de manuseamento eficientes e controlos robóticos totalmente integrados. Incluído nesta célula está um sistema de armazenamento e transporte com buffer e unidade de encaixotamento integrada, concebida para transportar contentores industriais de tamanho normal. Todos os elementos foram projectados internamente pelos especialistas em automação da Sumitomo (SHI) Demag. O sistema tampão dependente da ferramenta está disponível com ou sem remoção opcional do robot e um interrutor QS.
Outra máquina IntElect 75 no stand principal demonstra as capacidades da pega SAM-C3&place. Combinado com uma correia transportadora e um moinho de jitos, todos os elementos do processo de moldagem por injeção estão incluídos na célula de produção de baixa altura. Sem interrupções, este expositor produzirá duas tampas de cobertura para consumidores em polietileno de alta densidade, fornecidas pelo Grupo MOL. Durante o ciclo de 25 segundos, 32 gramas de material são injectados em cada uma das duas cavidades do molde, com o eixo telescópico vertical cartesiano a extrair as peças e a colocá-las num transportador fechado.
Projectos de automatização personalizados e adaptados à aplicação
Para responder às necessidades mais complexas e específicas da indústria, a Sumitomo (SHI) Demag continua a colaborar com numerosos parceiros industriais e de automação - todos especialistas nos seus respectivos domínios.
Duas exposições IntElect de alta velocidade completam o alinhamento personalizado e automatizado da Fakuma. No palco da Sepro (Hall A1, Stand 1203), quatro copos a cada 4 segundos serão moldados numa IntElect S 130/520-460, utilizando um polipropileno do Grupo MOL. Para extrair e armazenar cada componente da ferramenta de moldagem de 4 cavidades fornecida pela Kebo, será utilizado um robô linear de alta velocidade Sepro, eficiente e multitarefa.
Os fabricantes de produtos médicos e de cuidados de saúde são aconselhados a visitar a célula compacta chave-na-mão no stand da Hekuma (Pavilhão A7, Stand 7202). O pacote médico completo apresenta a competência da Sumitomo (SHI) Demag no fabrico de microcomponentes de tolerância extremamente estreita em grandes volumes à velocidade mais rápida. Utilizando a tecnologia de acionamento direto dinâmico numa máquina IntElect S 100/470-250 compatível com as BPF e com sala limpa, os visitantes podem ver 32 pontas de pipeta perfeitamente rectas a serem fabricadas, desmoldadas e colocadas nos respectivos suportes em menos de 5 segundos. A ferramenta de 32 cavidades da Schöttli assegura que 9 gramas de material de polipropileno preenchem uniformemente cada cavidade, com um sistema de pinças HEKUtip de 6 eixos concebido pela HEKUMA que automatiza o processo de desmoldagem e de inspeção de qualidade.