Com um total de oito exposições, quatro delas no stand da empresa (Pavilhão B1, Stand 1105), as demonstrações ao vivo irão também destacar a experiência da Sumitomo (SHI) Demag no processamento de LSR em dois mercados distintos: o automóvel e os cuidados de saúde dentários. Outro ponto alto da parceria inclui uma estreia no setor dos produtos hortícolas com a incomparável série de alta velocidade El-Exis SP. Refletindo os desafios em termos de mão-de-obra e produtividade enfrentados atualmente pelos transformadores, a empresa apresenta também a sua vasta competência interna em automação.
Refletindo a crise energética, os custos dos materiais, a reciclabilidade e os desafios de produtividade que continuam a persistir para os transformadores globais de polímeros atualmente, a Sumitomo (SHI) Demag acelerou os seus planos estratégicos para lançar o seu portfólio de máquinas IntElect em todos os mercados. Tendo atingido o marco de 80000.ª instalação da IntElect há um ano, a adição de novas aplicações na Fakuma — incluindo uma IntElect S de alto desempenho para embalagens de parede fina na gama de Força de fechamento média — constituiu uma transição natural para o fornecedor número um mundial de máquinas de moldagem totalmente elétricas.
Perfeita para embalagens
Alcançando um tempo de ciclo rápido a seco inferior a 4 segundos, é lançada no stand principal a máquina IntElectS com Força de fechamento de 220 toneladas destinada à embalagem. Esta máquina aborda diretamente uma das principais despesas operacionais variáveis para os moldadores de embalagens em massa atualmente: o consumo de energia. Concebida especificamente para processar artigos de embalagem com tolerâncias estreitas e paredes finas a velocidades de injeção que atingem os 350 mm/s, a demonstração ao vivo apresenta a produção de tampas IML recicláveis com um peso por injeção de 28 gramas para recipientes de margarina de 500 ml. Utilizando um molde de 4 cavidades fornecido pela Bazigos, as tampas são todas fabricadas em polipropileno da Borealis, um monómero 100% reciclável. Integrado na máquina está um robô de entrada lateral da Campetella, especialista em automação, que retira eficientemente as tampas do molde, empilhando-as numa correia transportadora.
Em colaboração com o seu parceiro de longa data, a Campetella, no Pavilhão A7, Stand 7208, a Sumitomo (SHI) Demag irá demonstrar como os fabricantes de vasos para plantas hortícolas podem aumentar a sua vantagem competitiva com uma máquina híbrida de ciclo rápido El-Exis SP 250. Definindo a eficiência de produção, esta célula da Fakuma é composta por um molde de 6 cavidades fornecido pela Glaroform, especialista em vasos para plantas. Com um peso de injeção de 55 gramas, aplicações de paredes finas desta natureza exigem a velocidade de injeção mais rápida e uma dinâmica de abertura e fecho otimizada. Produzindo seis vasos de flores a cada 3,5 segundos a partir de um material PP reciclado mecanicamente fornecido pela Borealis, o robô de entrada lateral da Campetella retira-os rapidamente e empilha-os numa esteira transportadora.
Duas oportunidades para ver o pacote LSR IntElect em ação
No seu stand principal, a Sumitomo (SHI) Demag irá destacar a sua competência exemplar no processamento de LSR em múltiplas cavidades, incluindo a compatibilidade com a interface OPC-UA, numa máquina de injeção de plásticos totalmente elétrica IntElect 180/570-250. Num tempo de ciclo de apenas 19 segundos, este pacote IntElect LSR produzirá 256 selos individuais de fio único de 15 gramas com precisão e estabilidade absolutas.
A RICO, especialista em ferramentas para LSR, fornece o sistema de ferramentas abertas de 256 cavidades. O material Elastosil da Wacker é dispensado através de um sistema de dosagem fornecido pela Reinhardt-Technik. Após cada injeção, um robô Sepro integrado retira as peças e insere-as num sistema de tubos de encaixe. Caracterizado pelo seu baixo consumo de energia, este pacote completo de LSR inclui a unidade de injeção, o robô, o sistema de vácuo e a ventilação. Para garantir a total rastreabilidade dos componentes, a interface OPC liga-se aos dados de processamento do IntElect em tempo real.
Os visitantes do stand da Reinhardt-Technik (Pavilhão A3, Stand 3313) terão a oportunidade de conhecer outro setor onde o processamento de LSR é predominante. O fabrico de capas cirúrgicas de proteção dentária exige uma combinação de paredes extremamente finas e geometrias com rebordos mais espessos. Para alcançar este nível de precisão na moldagem de LSR, a EMDE MouldTec, especialista em aplicações na área da saúde, fornece o molde de 4 cavidades com canal de alimentação, que se adapta ao generoso espaço de trabalho da IntElect 75/420-65. Produzindo os componentes dentários sem rebarbas em 25 segundos, um robô Sumitomo (SHI) Demag SAM-C5 retira e coloca delicadamente as proteções dentárias em recipientes, garantindo que as normas de higiene nunca sejam comprometidas.
Opções ilimitadas de automatização
Continuando a reforçar a competência da empresa em integração total e automação, a robótica estará em destaque no stand principal da Sumitomo (SHI) Demag, bem como nos quatro stands dos parceiros.
Com foco na «Automação Fácil», a gama SAM-C, composta pelo robô cartesiano SAM-C5 «handle&box», bem como pela solução SAM-C3 «handle&place», demonstra as possibilidades de ocupação reduzida que estes robôs exclusivos oferecem.
Prova disso é a exposição compacta e totalmente automatizada do IntElect 75. Fabricando paquímetros de 25 gramas a cada 22 segundos utilizando uma ferramenta 2+2 e poliestireno da Ineos, o robô linear SAM-C5 «handle&box» oferece aos utilizadores funções de manuseamento eficientes e controlos robóticos totalmente integrados. Esta célula inclui um sistema de armazenamento e transporte com buffer e unidade de encaixotamento integrada, concebido para transportar contentores industriais de tamanho padrão. Todos os elementos foram concebidos internamente pelos especialistas em automação da Sumitomo (SHI) Demag. O sistema de buffer dependente da ferramenta está disponível com ou sem a remoção opcional do robô e um interruptor QS.
Outra máquina IntElect 75 no stand principal demonstra as capacidades de «handle&place» do SAM-C3. Combinado com uma correia transportadora e um triturador de resíduos, todos os elementos do processo de injeção de plásticos estão integrados na célula de produção de baixa altura. Sem interrupções, esta exposição irá produzir duas tampas de consumo em polietileno de alta densidade, fornecidas pelo Grupo MOL. Durante o tempo de ciclo de 25 segundos, são injetados 32 gramas de material em cada uma das duas cavidades do molde, com o eixo telescópico vertical cartesiano a extrair as peças e a colocá-las num transportador fechado.
Projetos de automação personalizados adaptados às aplicações
Para dar resposta a requisitos mais complexos e específicos do setor, a Sumitomo (SHI) Demag continua a colaborar com inúmeros parceiros industriais e de automação — todos especialistas nas suas respetivas áreas.
Duas demonstrações do IntElect de alta velocidade completam a gama personalizada e automatizada da Fakuma. No palco da Sepro (Pavilhão A1, Stand 1203), serão moldados quatro copos a cada 4 segundos numa máquina IntElect S 130/520-460, utilizando polipropileno do Grupo MOL. A extração e o armazenamento de cada componente do molde de 4 cavidades fornecido pela Kebo são assegurados por um robô linear de alta velocidade da Sepro, eficiente e multitarefa.
Recomenda-se aos fabricantes de produtos médicos e de cuidados de saúde que visitem a célula compacta «chave na mão» no stand da Hekuma (Pavilhão A7, Stand 7202). O pacote médico completo apresenta a competência da Sumitomo (SHI) Demag na fabricação de microcomponentes com tolerâncias extremamente estreitas, em grandes volumes e à velocidade máxima. Utilizando a tecnologia de acionamento direto dinâmico numa máquina IntElect S 100/470-250 compatível com salas limpas e com as normas GMP, os visitantes podem observar a produção, desmoldagem e colocação de 32 pontas de pipeta perfeitamente retas nos respetivos suportes em menos de 5 segundos. A matriz de 32 cavidades da Schöttli garante que 9 gramas de material de polipropileno preencham uniformemente cada cavidade, com um sistema de pinças HEKUtip de 6 eixos, concebido pela HEKUMA, a automatizar o processo de desmoldagem e inspeção de qualidade.